5MW Biomass Gasifier Power Plant

• Customization: Available
• Transmission Type: Flexible
• Rhythm: Flow Production Line
• Model NO.: whole machine line
• Production Scope: Product Line
• Flexible Production: Intelligent Manufacturing
• Condition: New
• Automation: Automatic
• After-sales Service: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• Power: Customized
• Output Type: Customized
• Altitude: <2000m Surrounding
• Rated Gas Production: 15000nm3/H
• Rated Power: 500kw(Can Be Customized)
• Transport Package: Normal Packing
• Trademark: CMT
• Origin: Jiangsu Suzhou

Product Description

We can design the production line according to your requirements. The following data is just for your refernence.


1. Brief introduction
 
Comprehensively consider the characteristic of biomass gasification process and biomass to design 15MW biomass gasification power plants,we will adopt 3 sets of 5MW biomass gasification power plants in parallel. Biomass is constantly sent by feeding system to gasifier and react with a certain amount of air to produce fuel gas. After the hot gas is cleaned and cooled down by cleaning system, it is piped to internal combustion gen-set to output demanded power. To reasonable design the height and diameter of gasifier make sure good gasification condition and long residence time of biomass in gasifier in order to get high efficiency. The main technical process is shown by F1.


2. Main Technical Process
 
2.1 Preparation of Biomass
The humidity of biomass should be treated to 15% size should be lower than 4cm. After that, satisfied biomass is sent into biomass storage room. And at least, it is necessary to store adequate biomass which is enough to support plant to run fro one week.
 
2.2 Biomass Gasification Process
Biomass is fed continuously into gasifier by feeder located on the bottom of gasifier. Under the effect of hot bed material, biomass contact with air from the bottom of gasifier. At the same time, pyrolysis and gasification reaction happen so that biomass is converted into fuel gas. The main composition of fuel gas is CO, H2, CH4, etc. And some tar and dust are included in fuel gas. The heat value of fuel gas is 1000~1200kcal/Nm3.
 
2.3 Gas Purification Process
In the role of the airflow inside furnace, the biomass ash is carried out of the furnace, separated by the two-stage cyclone, the ash trapped is discharged by the ash discharge device.
 
2.4 Gas Cooling and Cleaning
Use water as media of purification process. Based on different temperature and ash content in different stage, choose to use different wet purification device with different capability in order to well remove tar and dust till gas quality meet the demand of IC Gen-set.
 
2.5 Power Generation Process
Cooled and cleaned gas is piped to cyclinder and mix with air to combust to produce electricity.
 

F1. Schematic diagram of fluidized bed gasification system for one set

No.	Process	No.	Process
1	Belt Conveyor	2	Biomass Silo
3	Gasifier	4	First step cyclone
5	Second step cyclone	6	First step spray tower
7	Second step spray tower	8	Turbulence tower
9	Purifying tower	10	Gas booster fan
11	Dry filter	12	Surge tank
13	Internal combustion engine and generator	14	Water pool
15	Cooling tower	16	Cooling tower
17	Humidifying screw conveyor	18	Star discharger
19	Charcoal discharging screw	20	Air blower
21	Bottom charcoal release screw	22	Star discharger
23	Balancing chamber	24	Sand feeding screw
25	Sand Silo

3.Technical Features
 
3.1 High Gasification Efficiency
3.2 Fluid Ignition
3.3 Stable Running
3.4 High Automatic Level

4.Work Condition of fluidized bed gasification system
 
4.1 Altitude: <2000m surrounding
4.2 Temperature: -20ºC-40ºC
4.3 System is not suitable for atmosphere with conductive dust and corrosive chemicals gas
4.4 Requirement of raw material
Humidity :<15%; Size:<3cm; LHV:3200Kcak/kg; No Mouldiness; No Metal; Ash Content: <5%.

5.Equipments list for one set, one set is 5MW
  

No.	Name		Specifications	Unit		QTY
A	Gasification system
1	Gasifier		JTD-L-15000	Unit		1
2	Cyclone		JTD-XV-15000	Unit		2
3	Refractory Materials
4	Wearable Castable
5	Insulation material
6	Air Distributor			Unit		1
7	Balancing chamber			Unit		1
9	Air Blower			Unit		1
10	Frequency converter of Air Blower			Unit		1
11	Booster Fan			Unit		1
12	Ignition device			Unit		1
13	Bottom Charcoal Discharge screw			Unit		1
14	star discharger			Unit		2
15	Charcoal discharge screw			Unit		1
16	Humidifying screw			Unit		1
B	Feeding System
1	Conveyor				Unit	1
2	Biomass Silo				Unit	1
3	Feeding biomass screw conveyor				Unit	1
4	Frequency Converter of screw	Matched			Unit	1
5	Sand silo				Unit	1
6	Feeding sand screw				Unit	1
C	Cleaning System
1	Spray Tower				Unit	2
2	Turbulence Tower				Unit	1
3	Purifier				Unit	1
4	Dry Filter				Unit	1
5	Liquid Separator				Unit	1
6	Pressure limiting Tank				Unit	1
7	Surge Tank				Unit	1
8	Circulation Pump				Unit	3
D	Power Generation System
1	Engine	8300D/M-1			Unit	10
2	Generator	500GFM			Unit	10
3	Circulation water Pump				Unit	5
4	Cooling Tower				Unit	1
5	Air Compressor				Unit	1
6	Air Storage				Unit	1
7	Distribution Box				Unit	1
E	Instruments and Controlling System
1	Valves				Unit	1
2	Pressure Meter				Unit	1
3	Temperature Meter				Unit	1
4	Pressure Transmitter				Unit	1
5	Thermalcouple	K			Unit	1
6	Level Indicator				Unit	1
7	Monitoring equipment				Unit	1
8	Controlling system				Unit	1
F	Others
1	Installation necessories and accessories
2	Wires, cables, bridge
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